一、产品介绍
锯末粉碎机又叫锤片粉碎机是目前使用非常广泛的一种粉碎机，其结构由进料口、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成，工作时，物料进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，由风机将粉碎物料从筛孔送出后，集中处理。
二、适用范围及粉碎效果
锯末粉碎机采用冲击式粉碎方法，利用内部六只高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动，使物料经锤齿冲撞、摩擦，彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用，在风机的作用下，通过筛孔筛选后送至出料口，集中处理装车运输。
放至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头所示方向一致。使用时先进行空载试验1-2分钟，待无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，匀速下料。停机前应先停止进料，让机器运转5-10分钟后再停机。以便减少残留物料堵塞。
三、优势
1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高，经过撞击与切削，从而提高粉碎效率。
2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的筛理效率，减少破碎环节的压力。
五、产品参数
六、产品细节图
七、产品维护与保养
定期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如刀片、筛网等，如有磨损严重现象要及时更换，以免影响粉碎效果。
